汽車（chē）粉末靜電噴塗法,汽車粉末靜電噴塗設備

陝西帶電噴塗施工設備主要由帶電粉末噴槍、供粉裝置、供氣（qì）係統及回收裝置等四大部分組成。

汽車粉末靜電噴塗工藝,汽車粉末（mò）靜電噴塗的基本（běn）原理

汽車粉末靜電噴塗的基本原理與液態塗料的靜電塗裝法相同。在（zài）接地的金屬工件和噴槍電極（jí）之間施加了高壓直流電（diàn）（30-90kv）。

用壓（yā）縮空氣（qì）把粉末（mò）塗料從噴粉槍噴出（chū）分散到空氣中， 這些（xiē）粉末粒子同受（shòu）到噴槍電極電（diàn）暈放（fàng）電形成電場而（ér）產生電離的空氣粒子相碰撞，形成帶電荷的粉末粒子，結果粉末粒子就吸附在接地的金屬工件表（biǎo）麵。

由於粉末塗料的體積電（diàn）阻較高（1010-1016Ω.cm），所以被吸（xī）附在工件上的粉末粒子釋放（fàng）電荷速度較慢， 因此帶電粉末粒子能不斷地吸附（fù）在工件表麵，直到絕緣破壞，不（bú）再增（zēng）加膜層厚（hòu）度。但在噴塗過程中應注意（yì）避（bì）免塗膜發生針孔現象。

汽車粉末靜電噴塗有四道工序：

（1）工件的預處理—— 酸洗磷化（huà）

工件經過預（yù）處理應達到無油、無鏽、表麵平整，焊接處應徹底清除焊渣。其工藝流程是（shì）：電化學去油 --> 熱（rè）水洗 --> 冷水洗 --> 酸洗（xǐ） --> 冷（lěng）水洗 --> 熱水洗（xǐ） --> 磷化 --> 冷水洗 --> 吹風 --> 烘幹。

（2）粉末靜電噴塗

采（cǎi）用多槍自動操作係統，分別（bié）從上、下、左、右等多方向噴射，使粉末噴塗均勻，厚薄一致。噴槍距（jù）工件150-250mm，其靜（jìng）電粉（fěn）末（mò）噴塗工藝流程如下圖所（suǒ）示。

（3）烘烤固化（huà）

采用紅（hóng）外線隧道式烘爐及紅外線烘箱均可。箱式爐的溫度要保持在 180±5℃之間，烘烤時間為25±5min 。隧道式烘爐（lú）的爐（lú）溫為170-180℃， 烘烤時間應保（bǎo）持20-25℃。烘烤的部件應距烘爐底部及側（cè）壁80-100mm。

（4）冷卻驗收

烘烤後出爐的部（bù）件溫度比較高，應馬上淬水冷卻，並進行（háng）檢驗，以..塗層質量。

汽車靜電粉末噴（pēn）塗法的特點

 （1）塗膜厚薄均勻且容（róng）易控製。

 （2）塗（tú）料的適應性（xìng）強，大多數粉末塗料都（dōu）可以（yǐ）采用靜電粉末（mò）噴塗法進行塗裝。

 （3）對被塗物（wù）的（de）適應性強（qiáng），可以噴（pēn）大小工件，也適於塗裝（zhuāng）不同（tóng）形狀的工件。

 （4）施（shī）工（gōng）操作簡單，塗裝工（gōng）件廢（fèi）品率低。

 （5）不含任何溶劑，在使用中（zhōng）不存在溶劑帶（dài）來的..和衛生問題（tí）。

 （6）可（kě）以同溶劑（jì）型塗料或電泳沉積塗料進行混合型塗裝。

粉末塗料作為無溶劑（jì）塗料的代表，與水性塗料一樣在汽車塗料塗裝產業引起..的注目，在近10年得到持續高速增長。

粉末塗料僅次於水性塗料，約占總生產量的20%，取代溶劑型塗料有逐步增大之勢。粉末靜電噴塗將是新世紀汽車（chē）行業中可持續發展（zhǎn）的一種環保型噴塗新技術。